博客
数控加工振动问题的原因和对策
加工振动问题的原因和对策
在数控铣削加工中，由于刀具、刀架、机床、工件或夹具的限制，可能会产生振动，对加工精度、表面质量和加工效率产生一定的不利影响。要减少切削振动，需要考虑相关因素。以下是一份全面的总结，供您参考。 .
夹具刚性差：
- 评估切割力的方向，提供足够的支撑或改进固定装置。.
- 通过减少切削深度来降低切削力。.
- 一种具有粗间距和不均匀间距的铣刀，可获得更锋利的切削刃。.
- 机头半径小、平行地面小的几何形状。.
- 选择细粒度的无涂层刀片或薄涂层刀片。.
- 避免在工件支撑力不足以抵抗切削力的地方进行加工。.
轴向刚性差的工件 ：
- 考虑使用正几何形状（90° 进入角）的肩铣刀
- 选择带 L 形槽的刀片。.
- 降低轴向切削力--更小的切削深度、更小的机头半径和平行边缘。.
- 选择间距不均匀的稀疏间距铣刀。.
- 检查工具磨损情况。.
- 检查刀架跳动。.
- 改进工具夹紧。.
工作台进给不稳定 ：
- 拧紧机床进给机构：对于数控机床，调整进给螺钉。.
- 对于传统机床，调整锁紧螺钉或更换滚珠螺钉。.
切割数据 ：
- 降低切割速度 ( vc )
- 增加进料 (fz)
- 改变切割深度 ap。.
