KS-7232

嘉坤 KS-7232 两端同时车削数控车床 专为最大32 mm 的小型轴类零件设计。主轴可实现一次装夹两端同步加工,显著提升生产效率与同轴度精度。整机采用紧凑高刚性结构, 支持自动上下料系统及车削、钻孔、螺纹加工等灵活刀具配置, 是精密大批量生产的理想选择。

技术数据

项目UnitKS-7232
容量
夹持直径mm4-32
夹持长度mm214
主轴
主轴数量pcs1
主轴最高转速rpm100-3000
行程
X1、X2 轴mm380
Z1、Z2 轴mm220
进给速率
X1/X2 轴m/min15
Z1/Z2 轴m/min15
机械精度
主轴跳动mm<=0.004
同心度mm<=0.004
重复定位mm<=0.004
刀架
类型---排刀
数量Unit2
刀位pcs6*2
外圆刀mm20*20
内径刀mm25
马达功力
主轴马达kw2.2-3.7
伺服马达kw0.75*4
液压泵kw1
冷却泵kw0.18
机械尺寸
长度mm2100
宽度mm1100
高度mm1750
重量kg2600

特点

嘉坤系列 | 高同轴度两端同时车削数控车床

凭借 20 年的行业专业知识,嘉坤推出了专为实现高同轴度而设计的精密加工解决方案。KS系列消除了传统二次装夹的固有误差,为精度设定了新的行业基准。

为持久精确性奠定坚实基础
我们深知,卓越的精度始于坚实的基础。KS 系列的所有结构部件均由高级铸铁制成,并经过严格的自然老化和应力消除过程。这保证了卓越的结构稳定性和长期的几何精度,即使在苛刻的生产计划下也是如此。

革命性的中心主轴设计实现高同轴度
该系列的核心创新点在于其独特的结构:通过高刚性中央主轴将工件固定在单个强大的夹具中。位于两侧的双刀塔或排刀杆可同时在两端执行复杂的车、铣、钻和镗操作。这种 单一设置流程 从根本上消除了因重复装载而产生的累积误差,确保 无与伦比的同轴度、对称性和定位精度。.

专为高效自动化而设计
全封闭的加工室可确保操作安全和清洁的工作环境。其优化的设计和标准化的接口可与以下设备无缝集成 机械臂、自动上下料系统和在线检测装置无论是灵活的小批量生产还是大规模生产 无人化生产KS 系列是智能工厂蓝图的基石。

卓越的动力性和刚性
整体式机床床身与大跨度重型直线导轨和精密研磨滚珠丝杠相结合,可提供出色的动态响应和切割刚度。强大的液压夹紧系统(可选配盘式制动器)可为以下工作提供强有力的支持 重型切削和复杂铣削任务, 确保每一次传递都精确高效。

灵活配置,满足您的需求
我们提供范围广泛的 可定制的选项, 包括各种主轴孔尺寸、卡盘尺寸和刀具系统配置。从精确夹持独特的工件到实施复杂的加工工艺,嘉坤可根据您的具体要求提供量身定制的优化解决方案。

可选

将图纸发送给我们,以获得合适的配置方案

STEP / STP / SLDPRT / PRT / DWG/DXF 文件类型

所有文件均安全保密。